শ্রেণীবিভাগে,টাইমিং বেল্টসাধারণত দাঁত প্রোফাইল, বেল্টের বডি উপাদান, কর্ডের ধরন এবং কাঠামোগত ফর্ম দ্বারা আলাদা করা হয়, প্রতিটি বিভাগ একটি ভিন্ন লোড-বহন পদ্ধতি এবং প্রয়োগ সীমার সাথে সম্পর্কিত। সংগ্রহের সময়, ক্যাটাগরি প্লেসমেন্ট বিবেচনা না করে মাত্রা পরীক্ষা করা প্রায়শই সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যায় যেমন একটি অনুপযুক্ত উপাদানের সাথে জোড়া দাঁতের প্রোফাইল বা ভুল কর্ড টাইপ ছোট-পুলির জীবনে তীব্র হ্রাস ঘটায়।
একটি টাইমিং বেল্ট পুলির খাঁজ দিয়ে দাঁত মেশানোর মাধ্যমে শক্তি সঞ্চার করে এবং পিচের বিচ্যুতি সরাসরি মেশিং হস্তক্ষেপ বা দাঁতে ওঠা হিসাবে প্রকাশ পায়। ইনকামিং পরিদর্শনের সময়, পিচের ব্যাচের সামঞ্জস্য একটি একক বেল্টের নামমাত্র মূল্যের চেয়ে বেশি মনোযোগের দাবি রাখে: যদি একই ব্যাচের একাধিক বেল্ট জুড়ে পিচের পরিসর খুব বড় হয়, তাহলে মাল্টি-অক্সিস ড্রাইভে প্রতিটি অক্ষের ফেজ বিচ্যুতি জমে যায়, যা কিছু সময়ের জন্য সরঞ্জাম চালানোর পরে হ্রাসকারী সিঙ্ক্রোনাইজেশন হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
বক্ররেখাযুক্ত দাঁতের দাঁতের মূল চাপের বন্টন ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁতের তুলনায় বেশি অভিন্ন, এবং একই দাঁতের উচ্চতায় তারা বেশি দাঁতের শিয়ার লোড সহ্য করতে পারে। চেইন প্রতিস্থাপন বা উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রেরণ করার সময়, বক্ররেখা দাঁত আরো নির্ভরযোগ্য পছন্দ; ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁতগুলি বেশিরভাগ হালকা-লোড, কম-গতি, বা স্থান-সীমাবদ্ধ ছোট ড্রাইভে ব্যবহৃত হয়। দুটি দাঁত প্রোফাইল একই কপিলে মিশ্রিত করা যাবে না এবং প্রতিস্থাপনের সময় আসল পুলির খাঁজ প্রোফাইল অবশ্যই যাচাই করা উচিত।
যদি পুরানো পুলির খাঁজ ইতিমধ্যেই ধাপ-আকৃতির পরিধান দেখায়, তাহলে একটি নতুন বেল্টের আসল জাল করার অবস্থান বদলে যায় এবং পিচের সঠিকতার কোনো ডিগ্রি ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। একটি টাইমিং বেল্ট প্রতিস্থাপন করার আগে, পুলি খাঁজের অবস্থা একই সময়ে পরীক্ষা করা উচিত; সুস্পষ্ট পরিধান সহ পুলিগুলিও প্রতিস্থাপন করা দরকার, অন্যথায় নতুন বেল্টের জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত হবে।
একটি টাইমিং বেল্টের বেল্ট বডি উপাদান উপরের তাপমাত্রা সীমা এবং মিডিয়া প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। সিআর (ক্লোরোপ্রিন রাবার) এবং এইচএনবিআর (হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার) দুটি সাধারণ প্রকার। CR বেল্ট সংস্থাগুলি স্বাভাবিক শিল্প তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে ভাল নমনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ প্রদান করে; এইচএনবিআর বেল্টের দেহগুলি তাপ এবং তেল প্রতিরোধের ক্ষেত্রে আরও অসামান্য, তাপ উত্সের কাছাকাছি বা তেল কুয়াশা সহ অবস্থার জন্য উপযুক্ত। "সমস্ত রাবার বেল্ট কাজ করবে" অনুমান না করে, সরঞ্জামের প্রকৃত তাপমাত্রার পরিসরের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।
CR বেল্ট বডিগুলি সাধারণ ড্রাইভ পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে কোনও স্পষ্ট তেল দূষণ এবং মাঝারি তাপমাত্রার ওঠানামা নেই৷ যদি সরঞ্জামগুলি স্বল্প-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার অনুভব করে, তবে যৌগের তাপ প্রতিরোধের গ্রেড নিশ্চিত করুন এবং বেল্টের পিছনে শক্ত হওয়ার লক্ষণ দেখায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে প্রথম পরিদর্শন ব্যবধানটি ছোট করুন।
এইচএনবিআর বেল্ট বডিগুলি ক্রমাগত তেলের কুয়াশা বা উচ্চতর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার অধীনে আরও স্থিতিশীলভাবে কাজ করে, গিয়ারবক্স বা হাইড্রোলিক স্টেশনগুলির কাছাকাছি ড্রাইভ লেআউটের জন্য উপযুক্ত। তবে, এইচএনবিআর-এর দাম সিআরের চেয়ে বেশি; তেল-মুক্ত, কক্ষ-তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে, এটি নির্বাচন করা কার্যকারিতা অপ্রয়োজনীয়তা, এবং প্রকৃত এক্সপোজার অবস্থার উপর ভিত্তি করে এটি প্রয়োজন কিনা তা সংগ্রহ করা উচিত।
একটি টাইমিং বেল্টের কর্ড পুরো টেনসিল লোড বহন করে এবং ফাইবারগ্লাস কর্ড এবং অ্যারামিড কর্ড দুটি সাধারণ প্রকার। ফাইবারগ্লাস কর্ড কম খরচ এবং কম প্রসারিত, নির্দিষ্ট কেন্দ্র দূরত্ব সঙ্গে প্রচলিত ড্রাইভ জন্য উপযুক্ত; অ্যারামিড কর্ড আরও ভাল নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের অফার করে, ছোট পুলি এবং একাধিক চালিত পুলি দিয়ে রাউটিং লেআউটের জন্য উপযুক্ত। বেল্টের বডির বাহ্যিক অংশে কর্ডের ধরন দৃশ্যমান নয়, তাই শুধুমাত্র মূল্য দ্বারা বিচার না করে সংগ্রহের সময় সরবরাহকারীর সাথে এটি স্পষ্টভাবে নিশ্চিত করা উচিত।
যখন কপিকল ব্যাস সরবরাহকারীর দ্বারা বর্ণিত ন্যূনতম অনুমোদনযোগ্য মানের কাছে পৌঁছায়, তখন ফাইবারগ্লাস কর্ডের নমন ক্লান্তি জীবন লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পায়। এই ধরনের লেআউটগুলিকে অ্যারামিড কর্ড স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, অথবা নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের পরে প্রসার্য ধরে রাখার হারের উপর ফোকাস করে, সরবরাহকারীকে ফ্লেক্স ক্লান্তি পরীক্ষার ডেটা সরবরাহ করতে হবে।
ফাইবারগ্লাস কর্ডের তুলনায় অ্যারামিড কর্ডের প্রসারণের হার কিছুটা বেশি, এবং প্রাথমিক টেনশন সেটিং অবশ্যই সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত সংশ্লিষ্ট টেনশন টেবিল অনুসরণ করবে। যদি ফাইবারগ্লাস কর্ডের অভিজ্ঞতামূলক মান বজায় রাখা হয়, হয় অপর্যাপ্ত টান থেকে দাঁতে লাফানো বা অতিরিক্ত টান থেকে ত্বরিত ভারবহন পরিধান ঘটতে পারে।
ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টাইমিং বেল্টের উভয় পাশে দাঁত থাকে এবং সর্পেন্টাইন রাউটিং লেআউটে একাধিক চালিত পুলি চালাতে পারে বা বিপরীত ঘূর্ণন সংক্রমণ অর্জন করতে পারে। টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামের মতো মাল্টি-অক্সিস সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরিস্থিতিতে এই কাঠামোটি স্পষ্টতই সুবিধাজনক: একটি বেল্ট একই সাথে একাধিক অক্ষ চালিত করে, প্রতিটি অক্ষের ফেজ বেল্ট বডি দ্বারা সমানভাবে সীমাবদ্ধ থাকে, প্রসারিত পার্থক্যের কারণে একাধিক স্বাধীন বেল্টের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন ড্রিফট এড়িয়ে যায়।
একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বেল্ট প্রতিস্থাপন করার সময়, একটি ভুল রাউটিং সিকোয়েন্সের ফলে কিছু পুলিতে অপর্যাপ্ত মোড়ানো কোণ বা ভুল দাঁতের পৃষ্ঠের যোগাযোগের দিক দেখা যায়। ইনস্টলেশনের আগে, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে রাউটিং ডায়াগ্রামটি পান এবং পুলি দ্বারা দাঁতের পৃষ্ঠের অভিযোজন এবং পুলি মেশিং দিক পুলি নিশ্চিত করুন।
কিছু দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বেল্টের উভয় পাশে একই দাঁতের স্পেসিফিকেশন থাকে, অন্যদের মধ্যে পার্থক্য থাকে (যেমন একদিকে বক্ররেখার দাঁত এবং অন্য দিকে ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত)। সংগ্রহের সময়, উভয় পাশের দাঁতের প্রোফাইলগুলি অবশ্যই আসল নকশার বিপরীতে যাচাই করতে হবে; বিভিন্ন দাঁতের স্পেসিফিকেশনের পুলি মেশানোর ফলে একদিকে দুর্বল মেশিং হয়।
একটি টাইমিং বেল্টের টেনশন সেটিং একটি V-বেল্টের তুলনায় বেশি সংবেদনশীল: অপর্যাপ্ত টেনশন দাঁতের লাফ এবং অস্বাভাবিক দাঁতের পৃষ্ঠ পরিধানের কারণ হয়, যখন অত্যধিক টান সরাসরি পুলি বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল লোডকে বাড়িয়ে দেয়। একটি টাইমিং বেল্ট একটি ভি-বেল্টের মতো ঘর্ষণ ড্রাইভ বজায় রাখার জন্য উচ্চ টেনশনের উপর নির্ভর করে না, তাই প্রাথমিক উত্তেজনা সাধারণত একই স্পেসিফিকেশনের একটি V-বেল্টের তুলনায় কম হয় - প্রতিস্থাপনের পরিস্থিতিতে সহজেই উপেক্ষা করা যায়।
হাতের অনুভূতি বিচার না করে, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা বেল্ট সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত টেনশন টেবিল অনুসারে টেনশন গেজ দিয়ে টেনশন সেট করুন। একটি নতুন বেল্ট 24 থেকে 48 ঘন্টা অপারেশনের পরে প্রাথমিক প্রসারিত হয় এবং একবার পুনরায় পরীক্ষা করা আবশ্যক; যদি উত্তেজনা লক্ষণীয়ভাবে কমে যায়, কেবল টান যোগ করার পরিবর্তে ইনস্টলেশন বিচ্যুতি তদন্ত করুন।
যদি সরঞ্জামগুলি সমান্তরালে একাধিক টাইমিং বেল্ট ব্যবহার করে, তবে সেগুলিকে সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত, প্রতিটি বেল্টের দৈর্ঘ্য ম্যাচিং সহনশীলতার মধ্যে নিশ্চিত করা উচিত। একটি একক বেল্ট প্রতিস্থাপন করার ফলে পুরানো এবং নতুন বেল্টের মধ্যে বিভিন্ন প্রসারিত হার, অসম লোড বিতরণ, এবং নতুন বেল্ট আসলে আগে ব্যর্থ হতে পারে।
দাঁত পৃষ্ঠ পরিধান মানে জাল ছাড়পত্র ইতিমধ্যে বৃদ্ধি পেয়েছে; ক্রমবর্ধমান উত্তেজনা শুধুমাত্র পুলি বিয়ারিং পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং দাঁত প্রোফাইল সঠিকতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না। সুস্পষ্ট পরিধান সহ বেল্টগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং একই সময়ে অনুরূপ পরিধানের জন্য পুলির খাঁজগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
তেলের দূষণ এবং তাপমাত্রা CR তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম না করে এমন পরিস্থিতিতে প্রতিস্থাপন সম্ভব, তবে সরঞ্জামের প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে হবে। যদি তেলের কুয়াশা বা টেকসই উচ্চ তাপমাত্রা উপস্থিত থাকে, তাহলে একটি CR বেল্ট বডির আয়ু HNBR এর তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে কম হবে, এবং পর্যবেক্ষণের জন্য প্রতিস্থাপনের পরে পরিদর্শন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
ব্যাচের জন্য পিচ পরিদর্শন রেকর্ড এবং বেল্টের শরীরের কঠোরতা ডেটা অনুরোধ করুন যাতে পণ্যগুলি সরবরাহ করা হয়। মাল্টি-অক্সিস সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরিস্থিতির জন্য, চুক্তিতে একই ব্যাচের একাধিক বেল্ট জুড়ে পিচের দৈর্ঘ্যের পরিসীমা নির্ধারণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, প্রসারণের পার্থক্যের কারণে ফেজ বিচ্যুতি এড়ানো।
